一个人的战斗 发表于 2008-8-7 12:24:13

FW 190 D9 模拟座舱制作过程的译文(部分3/7)

前面飞行员舱的制作

对我的飞行员舱来说,我在里面放模拟器,我很有心情和兴趣地画了一个背景
图片,它展示地是一个模拟器放在一个艺术房间的透视画里。整副画最后面,当然,是在草地后面停放着我战友地飞机还能看到飞行员。所有参与FW190模拟器项目地人,都会在那群飞行员里找到自己地影子。都是艺术家自己画地。


写于2004年11月18日的建造日记,Bazi


内部空间的完成建造

在坐舱的内部有非常多的细节
仪器
爆炸盖-平板
前风挡玻璃
1001个工作小时





写于2004年11月1日的建造日记,Bazi


操纵杆改装

Cougar-Operation是成功的。它应该在宽度上减少3cm――整个的操作系统,
壳体锯开,推力轴缩短,改装电路板,在壳体外部建造轴向阻力刹车闸。
调整分压计,连接电缆束,等等――因此它在我的控制台中很合适。

写于2004年8月17日的建造日记,Bazi


铆接

在板材粘贴好后,在尖角处卷边,为了加强铝片的结构强度我直接粘贴了铝制
轮廓框架。隔板是8mm,此外用普通10mmPopp铆钉赋予它更多的坚固
性。这个Popp铆钉虽然和原型机上的不同,但如果将铆钉的洞涂上漆,那么它看上去很不错且符合飞机铆接机身的情况。人们很难相信――总共用了3kg的
Popp铆钉。包括这项工作我已经在我的模型上到目前为止花了650个工作小时了。






写于2004年6月25日的建造日记,Bazi

金属涂装

铝制铆接机身,制作者会认为这是个问题:这样的机身的建造应该在工厂
完成――但事实不是这样的。木质框架结构中我用3mm-MDF板材裁开并
用螺丝钉和胶水固定。铝是用的普通的丢弃料0.01mm压力板,我用
普通的剪刀裁剪,这没有什么费用。在MDF板材上我用直接粘胶(一种
特殊胶水)粘上一层薄铝板。对铝制标准件来说为了得到好的强度,我
用砂纸将其表面略打粗糙(120的粗糙度)。背面装甲盖用硬纸板做,纸板
先用玻璃纤维覆盖一层,再用铝片覆盖一层。整个重量到目前为止重70Kg
花了600个工作小时。






写于2004年2月1日的建造日记,Bazi

机舱的延长部分

木质框架加长70cm。以前我的模型就像这个木质框架看上去的一样,看起来
也相当短,以至于计算机没有地方装了,所以我决定:将整个坐舱延长70cm.
它看起来形式上更漂亮,玻璃驾驶坐舱以后会完全装好。在这时模型是可拆解的。
将要在前面和后面延长的建造技术问题随时都可以解决,因为这展示的只是
一个独立的舱段。这样的模型建造对我来说有特别的意义,因为这样我可以在
每个房间内都建造自己的模型并且模型可以通过80cm的门宽。

500个工作小时






写于2003年12月5日的建造日记,Bazi

PS :以上所译原文及引用的照片来源 http://www.fw190-simulator.de/main.php/?paged=3


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